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激光尘埃粒子计数器2.83L

型    号:CA-680
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CA-680激光尘埃粒子计数器2.83L用于测量洁净环境中单位体积内的尘埃粒子粒径分布及数目。仪器提供CA-680六通道特定粒径,2.83L/min(1ft3/min)流量。为您提供完整的解决方案。

激光尘埃粒子计数器2.83L产品概述:

CA-680激光尘埃粒子计数器2.83L

概述:

CA-680(以下简称仪器)用于测量洁净环境中单位体积内的尘埃粒子粒径分布及数目。仪器提供CA-680六通道特定粒径,2.83L/min(1ft3/min)流量。为您提供完整的解决方案。

原理仪器采用光散射原理通过激光光学传感器的探测激光进行感知,光散射强度与其粒径成一定比例的光通量, 当空气中悬浮粒子经过光敏区时,散射出散射光被光敏元件接受并产生脉冲信号, 经光电转换、放大及处理后得到被采集粒子当量直径和数量从而检测出尘埃粒子大小及数量。

技术参数

1、光源: 半导体激光光源寿命大于30000小时)

2、采样流量: CA-6802.83L 采样量

3、粒径通道: 通道, 0.3、0.5、1.0、3.0、 5.0、10(μm)

4、粒径分布误差:为0.5um 5um ≤±30%

5、粒子浓度示值误差:为0.5um ≤±30%

6、检测范围: 100 级~100 万级

7、UCL 报表: 符合中国 GMP 的标准

8、采样单位: 颗、颗/m³、颗/FT3 等三种单位选择

9、工作环境: 温度 10℃—35℃相对湿度≤75%大气压力 86kPa—106kPa

10、采样条件: 采样气体中不得含有酸、碱、高温等腐蚀性气体

11、数据打印: 内置高速热敏打印机

12、屏幕显示方式:5寸彩色触摸屏

13、电池容量 内置4000mAh

14、平均功耗: 7.5W

15、外形尺寸:220*230*150(W*L*H)mm

16、 量: 3KG

17、 件: 仪器主机、采样口橡胶帽、充电器、说明书、保修卡合格证、热敏打印纸

测试前准备:

1、机器是否有充足电量

2、测试前务必取下采样口橡胶帽

3、了解试验条件

测试界面介绍

仪器为大触摸屏显示控制,接通电源开机后,只需操作显示屏按键,即可操作,简单、方便,人机交互界面友好。

电池图标: 显示当前剩余电量 (仅 DC 型有此功能), 电量剩余 20%时请及时充电(最后一格时), 否则可能无法满足当前采样需求电量, 当电量无法满足采样所需求电量时, 仪器会自动停止采样, 此时必须要进行充电,接通电源适配器后, 重新启动采样按键可进行采样(建议仪器在非工作状态下进行充电) 。

“时间":右上角显示当前操作的日期时间。

设置" 对仪器系统设置包含参数、通道、打印等设置

采样样本" : 可进入采样操作界面进行采样操作

UCL" : 按95%置信度计算,可直接显示粒子浓度 (颗/立方米)

“打印" : 手动打印测试数据

"

激光尘埃粒子计数器2.83L


采样区域

采样区域设置是为了方便对洁净区域进行标记,设置方法点击对话框,弹出键盘对话框,直接输入数字、字母或字母加数字组合形式,输入完 毕按 Enter键确认。

采样点数

采样点数可以设置 2—50 个点之间,在进行洁净判定时,根据需求设置。

采样位置

采样位置设置为了方便标记采样区域内的测试位置、路径或顺序,由 1 开始即可,有特殊需求可自行设置。

采样次数

采样次数可以设置 1—50 个点之间,在进行洁净判定时,根据需求设置。为一次测量的时间长度,单位为秒,通常设置60秒为单次采样时间。

采样延时

气流通过管道的时间,即气泵开启到开始计数之间的时间间隔,可设置1s— 9999999s之间,根据需求自行设置

洁净标准

洁净标准中有 5 个判定标准可以选择, 1、GMP 动态2、GMP 静态 3、

ISO20104、 ISO20155、GB/T 16292 选择时点击旁边下拉菜单进行选择, 选 择完毕点返回键返回即可。

采样周期

采样周期一般设置为 60 秒, 出厂设置为 60 秒已设定, 可根据需求自行设定。

打印开关

“自动"表示测试完成自动打印,选“手动"表示手动打印。

采样单位

采样单位有三种, 分别为“颗"、“颗/m³"、“颗/FT3"三种, "+"、"-"号进行选择

系统设置-时间设定

一般情况无需校准, 出厂时已设定完毕, 如需自行更改, 点击系统设置按钮, 弹出键盘对话框, 输入年、月、 日、时、分, 确认返回即可

采集样本检测:

激光尘埃粒子计数器2.83L


点击 采集样本"进入粒子计数采样界面

1、通道: 显示当前采样所显示的通道。

2、 值: 当前采样状态下,显示周期内大于等于当前粒径粒子的数量累计值的变化状态。

3、 值: 表示上一次采样时,周期内大于等于所检测粒径粒子的数量累计值。

4、采样区域: 所设置的洁净环境所在的采样区域标记。

5、采样位置:所设置的采样位置。

6、采样周期: 所设置的采样周期时间。

7、采样计时: 已经进行的采样时间,到达采样周期设定时间后,采样结束。

8、 量: 每分钟够进行采样的气体体积大小固定值2.83L/min

9、启动: 点击启动按键, 延时即使结束后,仪器自动进入采样周期。

10、停止: 点击停止按键,停止当前采样。

UCL 置信度:

激光尘埃粒子计数器2.83L


点击 UCL (置信度) 进入洁净等级自动判定采样界面

1、在置信度采样界面, 一般根据洁净判定标准是以 0.5μm、 5.0μm粒径粒子为数量为判定依据, 所以显示界面显示的为 0.5μm、 5.0μm粒径粒子通道。

2、当前值: 当前采样状态下,显示周期内大于等于当前粒径粒子的数量累计值的变化状态。

3、历史值: 表示上一次采样时,周期内大于等于所检测粒径粒子的数量累计值。

4、最大值: 所有采样点当中,大于等于当前通道粒径粒子数量累加值,最大一 个点数值。

5、UCL: 平均值均值的 95%置信上限。

6、采样区域: 所设置的洁净环境所在的采样区域标记。

7、采样位置:所设置的采样位置。

8、采样计时: 已经进行的采样时间, 到达采样周期设定时间后, 采样结束。

9、采样点数: 2/2 表示设置的采样点数为 2 点, 已采样 2 点。

10、采样次数: 2/2 表示设置的采样次数为 2 次, 已采样 2 次。

11、洁净标准: GB/T 16292 表示的选择的判定标准为国标推荐标准。

12、洁净等级: 经采样检测, 依据判定标准, 给出的当前洁净环境洁净等级。

13、启动: 点击启动按键, 延时即使结束后, 仪器自动进入采样周期。

14、停止: 点击停止按键,停止当前采样。

维修保养及注意事项

1、仪器的工作位置和采样口应处于同一气压和同一温湿度环境下, 以免影响仪器正常工作。若必须在有压差情况下工作,则最大压差不能超过 200Pa;在有压差和温湿度差的条件下工作,会增加测量误差甚至损坏仪器。

2、仪器应在良好的环境下工作:温度 10~35℃,相对湿度≤75%,避免在非洁净环境下使用。

3、禁止抽取含有水汽、油污、腐蚀性物质的气体和高温气体。注意每次关机前,都应对气路进行自净,并用清洁袋子装好放置在专用仪器箱内。

4、仪器在不使用时,采样口需要盖上防尘胶帽,然后装入仪器储存箱内,仪器的存贮应放置于干燥、防尘良好的环境中。避免长时间搁置, 较长时间不用时,应每两个月内对仪器进行一次饱和充电,以保持电池活性,延长电池及仪器使用寿命

5、粒子计数器中内部不含需要用户维护的部件。仪器内含有激光器,为了避 免触电、人身伤害或损坏粒子计数器, 禁止用户打开仪器。

6、仪器外壳脏污时,使用软毛巾进行擦拭,不可以使用碱性或者酸性溶液擦拭仪器表面

7、本仪器按国家 JJF1190-2008 规定, 应每年计量一次。以保持使用精度。或 将仪器送回生产厂进行一次标定, 以保持使用精度。

8、用户在使用过程中遇到无法解决问题请及时寻求技术支持。

GMP 规定的洁净度

洁净级别

尘例最大允许数(颗粒数/m3)

微生物最大允许数

相当于

ISO 分级

≥0.5μm

≥5μm

浮游菌/m3

沉降菌/皿

100 级

3,500

0

5

1

ISO 5 级

10,000 级

350,000

2,000

100

3

ISO 7 级

100,000 级

3,500,000

20,000

500

10

ISO 8 级

300,000 级

10,000,000

60,000


15




ISO-14644 标准

规定的洁净度等级以及传统分级定的洁净度

ISO14644

分级

最高浓度极限(颗粒数/m3)

近似对应

传统规格

0. 1μm

0.2μm

0.3μm

0.5μm

1.0μm

5.0μm

ISO 1 级

10

2






ISO 2 级

100

24

10

4




ISO 3 级

1,000

237

102

35

8


1 级

ISO 4 级

10,000

2,370

1,020

352

83


10 级

ISO 5 级

100,000

23,700

10,200

3,520

832

29

100 级

ISO 6 级

1,000,000

237,000

102,000

35,200

8,320

293

1,000 级

ISO 7 级




352,000

83,200

2,930

10,000 级

ISO 8 级




3,520,000

832,000

29,300

100,000 级

ISO 9 级




35,200,000

8,320,000

293,000



GMP2010 标准

洁净度级别及监测

第八条洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求, 包括达到“静态"和“动态" 的标准。

第九条无菌药品生产所需的洁净区可分为以下 4 个级别:

A 级: 高风险操作区, 如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包 装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域, 应当用单向流操作台 (罩) 维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为 0.36-0.54m/s(指 导值) 。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。

在密闭的隔离操作器或手套箱内, 可使用较低的风速。

B 级: 指无菌配制和灌装等高风险操作 A 级洁净区所处的背景区域。

C 级和 D 级: 指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。 以上各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:

洁净度级别

悬浮粒子最大允许数/立方米

静态

动态(3)

≥0.5μm

≥5.0μm(2)

≥0.5μm

≥5.0μm

A 级(1)

3520

20

3520

20

B级

3520

29

352000

2900

C 级

352000

2900

3520000

29000

D级

3520000

29000

不作规定

不作规定

注:

1) 为确认A*洁净区的级别, 每个采样点的采样量不得少于1立方米。A*洁净区空 气悬浮粒子的级别为ISO 4.8, 以 ≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。B级洁净区 (静态) 的空 气悬浮粒子的级别为ISO 5, 同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。对于C级洁净区 (静态和 动态) 而言, 空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。对于D级洁净区 (静态) 空气悬 浮粒子的级别为ISO 8。测试方法可参照ISO14644-1。

2) 在确认级别时, 应当使用采样管较短的便携式CA-680 避免≥5.0μm 悬浮粒子在远程采样系统的长采样管中沉降。在单向流系统中, 应当采用等动力学的取 样头。

3)动态测试可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行,证明达到动态的洁净度级别, 但培养基模拟灌装试验要求在“最差状况"下进行动态测试。

CA-680激光尘埃粒子计数器2.83L

激光尘埃粒子计数器2.83L




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