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2022年新标准ZS-20H型水泥胶砂振实台工作原理
点击次数:217 发布时间:2022-05-17 打印本页面 返回

ZS-20H型水泥胶砂振实台

一、概述

ZS-20H 型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679 国际标准而设计。该仪器符合 JC/T682《水泥胶砂试体成型振实台》要求,适用于水泥强度检验所用试样的制备。

二、技术数据

1、台盘(包括臂杆、压模框等)的总质量 13.75 kg±0.25 kg

2、振动部分总重量 20kg±0.5kg

3、振幅(落距) 15mm±0.3mm

4、振动 60 次的时间 60 秒土 2 秒

5、电动机型号 90TDY4

6、电动机转速 60 转/分

7、电动机功率 40W

8、电源电压 AC220V50Hz

9、外形尺寸(长 x 宽 x 高) (1240x570x580)mm

10、净重 ≈83 kg

三、工作原理

该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成,见图 2。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用液晶触摸屏控制,60 次后自动停止。

四、安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。

1、按国家标准 GB/T17671 中的 4.2.5 要求、振实台安装在高度约 400mm 的混凝土基座上。混凝土体积约为 0.27m³、重约 650kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约 5mm 天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度差在 1mm 以内,长度方向水平在 0.5mm 以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图 2 所示中台面(7)抬起,凸头(8)与定位套(10)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

五、使用与维护

1、操作前应拿掉定位套(见图 2 示),检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的 PE 黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。

3、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

5、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

6、振幅检验:

a、将随机所附 14.7mm 检验块放入图 2 所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用 15.3mm 检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。

ZS-20H型水泥胶砂振实台.jpg



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